針對(duì)屠宰廢水及肉制品等肉類加工廢水的處理系統(tǒng)存在的問題(Emerson)，科研人員調(diào)整了設(shè)計(jì)參數(shù)(parameter)，改造了工藝流程，分別對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了技術(shù)整合，并積極探索新工藝，取得了眾多的科研成果，很多成果已經(jīng)付諸于生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中。目前，研究與實(shí)踐多以生物法復(fù)合工藝為主，化學(xué)法廢水處理工藝大多應(yīng)用于低濃度肉類加工原水處理或作為高濃度肉類加工廢水前處理階段，如利用改性膨潤(rùn)土作為水處理劑的應(yīng)用，該類廢水是以有機(jī)污染為特征，廢水中伴隨多種污染物質(zhì)，且不同肉類加工公司實(shí)際所產(chǎn)生的污染物成分、濃度、CO
D、BOD5、S
S、雜質(zhì)等污染指標(biāo)都存在很大差異，單一處理工藝很難達(dá)到處理預(yù)期，因此該類廢水的處理方法要因地制宜，綜合考量后才能確定較為適宜的科學(xué)有效的處理方法。作為深度處理的前處理過程，不論實(shí)驗(yàn)室的模擬研究，還是具體肉食品加工企業(yè)所配套的相應(yīng)廢水處理系統(tǒng)多以復(fù)合控制處理模式為主，處理原則都以降低企業(yè)生產(chǎn)成本、運(yùn)行穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))、易于操作管理、提高出水水質(zhì)，降低污水處理中心的排污控制難度為前提，最終達(dá)到該類廢水最低環(huán)境負(fù)荷的終極處置目標(biāo)。部分肉制品加工企業(yè)也存在著相關(guān)廢水的偷排、直排等個(gè)案現(xiàn)象，究其原因既有環(huán)保理念欠缺所致的經(jīng)濟(jì)方面的因素，也有污染控制技術(shù)低下的技術(shù)層面的原因，本文僅從后者角度（angle)進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。
厭氧(Oxygen)生物處理工藝
厭氧生物處理工藝有很多種，但處理不同性質(zhì)、成分的肉類加工廢水需要根據(jù)其生物降解性征和設(shè)計(jì)目的選取最為適宜的厭氧處理工藝。膜生物反應(yīng)器膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長(zhǎng)至30天以上。中空纖維膜紡絲機(jī)外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對(duì)稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜和超濾膜)。對(duì)氣體分離膜來說，致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。孟東梅[8]以處理規(guī)模和廢水性質(zhì)類似的廢水處理工程為研究對(duì)象，對(duì)于不同類型厭氧生物處理工藝在處理有機(jī)廢水方面進(jìn)行比較研究，提出了采用UAS
B、I
C、EGSB和HUSB工藝均可以實(shí)現(xiàn)肉類加工廢水及性征類似的其他廢水的有效處理(chǔ lǐ)，但是基于成本費(fèi)用、占地面積、能耗量、操作性等因素(factor)考量，其中HUSB工藝的實(shí)踐應(yīng)用推廣價(jià)值更高。通過利用ABR-A/O工藝的改進(jìn)型技術(shù)，陳鈺等對(duì)肉類加工產(chǎn)品所產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)性研究，經(jīng)該技術(shù)處理的實(shí)驗(yàn)參數(shù)(parameter)數(shù)據(jù)顯示：該項(xiàng)處理工藝在滿足出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上具有成本低廉、易于操作、推廣價(jià)值高等運(yùn)行優(yōu)勢(shì)。徐鵬等進(jìn)行了屠宰及肉類加工廢水處理方案的優(yōu)化選擇研究，結(jié)果顯示UASB接觸氧化工藝具有廢水處理量大、適用于高感染指數(shù)廢水，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定等技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，且處理后的出水水質(zhì)達(dá)到肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中畜類屠宰加工一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水處理效果。
好氧(Oxygen)生物處理(chǔ lǐ)工藝
等采用生物接觸氧化為主的處理工藝對(duì)肉類屠宰廢水進(jìn)行前處理，處理系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示：廢水處理系統(tǒng)對(duì)化學(xué)需氧量、生化需氧量和懸浮物的去除率均穩(wěn)定在95%以上的較高去除水平，使得出水水質(zhì)優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)，降低（reduce)了后續(xù)進(jìn)一步處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，且該工藝運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行連續(xù)性較好。中空纖維膜紡絲機(jī)外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對(duì)稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜和超濾膜)。對(duì)氣體分離膜來說，致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。古利堅(jiān)等通過具體工程實(shí)例，采用水解-生物接觸氧化-化學(xué)投藥法處理肉類加廢水，取得了出水水質(zhì)穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)、成本低、費(fèi)用少、便于管理(guǎn lǐ)等成效。
就改良型活性污泥法處理(chǔ lǐ)工藝對(duì)于具有高濃度污染指數(shù)的肉制品加工廢水進(jìn)行了研究，該工程實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，含有高濃度CO
D、BOD5、NH3-N和SS等高污染物含量的肉制品加工廢水經(jīng)過該工藝處理之后，其出水水質(zhì)達(dá)到DB21/16272008所規(guī)定(guī dìng)的食品加工業(yè)排水標(biāo)準(zhǔn)，且該工藝運(yùn)行中具有多項(xiàng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，特別適用于高鹽、高有機(jī)物含量的肉類加工產(chǎn)業(yè)污廢水的前處理過程，處理效果較好，且滿足食品加工業(yè)城郊布局的特點(diǎn)，因此該型廢水處理工藝恰好滿足進(jìn)入城市污水處理系統(tǒng)預(yù)處理過程的各項(xiàng)參數(shù)要求。
A/DAT-IAT工藝整合了A/O法和SBR法兩者的優(yōu)點(diǎn)，在屠宰及肉制品加工廢水的研究實(shí)驗(yàn)過程中表現(xiàn)出了較佳的處理效果。該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)間歇曝氣，從而避免了進(jìn)水控制繁瑣，提高了相關(guān)設(shè)備的利用率，避免了單一采用SBR法的不足，節(jié)約了生產(chǎn)(Produce)成本，使得該工藝既有傳統(tǒng)活性污泥法的連續(xù)性和高效性，又具有SBR法的靈活操作特性。
