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南澳污泥好氧發酵污染防治最佳可行技術

來源: 發布時間:2019-08-08 86749 次瀏覽


  一、污泥好氧發酵又稱酦酵污染防治最佳可行技術工藝流程(liú chéng)圖

  二、最佳可行工藝參數(parameter)
  l 好氧(Oxygen)發酵又稱酦酵前,污泥混合物料含水率調到55%~65%,碳(C)氮比為2
  5:1~3
  5:1,有機質含量通常不小于50%,氫離子濃度指數6~8。
  l 采用條垛式好氧發酵時,無通風典型動態發酵周期約20d;加設通風系統(system)后發酵周期約15 d,溫度(temperature)55℃以上持續5~7 d。
  l 采用發酵槽式好氧發酵時,陽光棚發酵槽每隔1~2 d翻堆一次,溫度55℃以上持續5~7 d,發酵周期約20 d。
  l 好氧(Oxygen)發酵又稱酦酵堆體上部鋪設5~10cm的覆蓋物料吸附惡臭氣體。
  l 發酵時,靜態好氧發酵強制通風,每1m3物料通風量(定義:單位時間內空氣的流通量)0.05~0.2 m3/min,非連續(Continuity)通風;間歇動態好氧發酵可參考靜態工藝并依生產試驗的結果確定通風量,保證好氧發酵在最適宜條件下進行。
  三、技術經濟(jīng jì)適用性
  l 在園林和綠地資源豐富的中小城市的中小型城鎮污水處理廠,宜選用高溫好氧發酵方式方法集中建設污泥發酵場處理污泥。膜生物反應器膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態廢水處理系統。以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池,在生物反應器中保持高活性污泥濃度,提高生物處理有機負荷,從而減少污水處理設施占地面積,并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統內活性污泥(MLSS)濃度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥齡(SRT)可延長至30天以上。
  l 廠址遠離環境敏感(感覺敏銳)點和敏感區域時,可采用條垛式好氧(Oxygen)發酵工藝;廠址附近有環境敏感點或敏感區域時,宜采用封閉發酵槽式好氧發酵工藝。膜生物反應器在污水處理,水資源再利用領域,MBR又稱膜生物反應器(Membrane Bio-Reactor ),是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術。
  l 在中、小規模的條垛宜使用斗式裝載機或推土機;在大規模的條垛宜使用垮式翻堆機或側式翻堆機。
  l 設計完整的污泥好氧(Oxygen)發酵又稱酦酵系統的投資為30~50萬元/t,經營(jīng yíng)成本約為80~150元/噸脫水污泥。中空纖維膜紡絲機外形像纖維狀,具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種,其致密層可位于纖維的外表面/如反滲透膜,也可位于纖維的內表面(如微濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說,致密層位于內表面或外表面均可。